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钢筋剪切生产线,铸造中国发展的强“筋”铁骨!

返回列表 来源:永益同丰 发布日期: 2018-08-08 【

近年来,随着我国国民经济持续、稳定、快速地发展,给建筑业带来了良好的发展机遇,同时也为满足人们生活水平不断提高和迅速增长的社会需求,工程建设的规模不断扩大。钢筋作为各类建筑物、构筑物中最坚实的结构骨架支撑,钢筋剪切生产线的使用成为了在建筑施工中占据着非常重要的地位。

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钢筋加工需要使用大量的钢材,如何正确对待钢筋加工生产节约和减耗,对一项工程成本控制起着至关重要的作用,如果单单按照以往的传统模式,分散建立相应的钢筋加工厂,将大大提升投入成本,致使出现一系列不良问题。

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1 资源浪费现象严重

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部分项目管理对现场施工的标准化、规范化、程序化要求较高,常规施工组织方式投入耗费较大,不利于项目成本控制。此外,在过去钢筋分散加工生产过程中,钢筋加工管理松懈,加工过程中对原材料随意加工,产生的费料比较多,浪费较大,许多原材料未得到利用就丢弃等现象普遍,会给项目造成极大的经济损失,加大了工程投入成本,是造成工程利润降低的主要问题。


2 设备利用率低

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首先,分散加工厂设备投入较大,面对主体单一,加工生产量较少,遇到特殊加工部位又需进行外围加工。在实际生产中钢筋剪切生产线设备得不到充分的利用,造成设备利用率下降,设备闲置情况比较严重。其次,管理人员及特种人才的利用率下降,由于建设较多,很多地区特种工人需求量逐年增加,特种工人严重不足。此外,由于钢筋加工厂的分散,加大了安全成本投资,因此造成了安全控制、管理难度加大,安全成本投资较高等问题。

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为解决传统钢筋加工中的实际问题,必须加强钢筋加工的自动化水平,提升生产效率,实现科学生产与管理,以此降低资源成本消耗,最大程度上提升经济效益。而在此过程中,永益同丰始终坚信,创新技术应用,才能铸造中国发展的强“筋”铁骨。

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近年来中国钢筋加工机械得到快速发展,钢筋切断、弯曲、调直等钢筋加工机械在传统技术基础上,设备的性能和质量有了显著高,新技术、新产品不断涌现。永益同丰的钢筋数控弯箍机、钢筋剪切生产线、钢筋弯曲生产线、钢筋网焊接生产线、钢筋笼焊接生产线、钢筋三角梁焊接生产线、钢筋封闭箍筋焊接机等高效自动化生产设备近年来逐步得到推广应用,为我国钢筋工程的机械化专业化加工提供了条件。

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这些自动化生产设备采用伺服电机控制技术、PLC/PCC计算机控制技术和工业级触摸屏人机交换界面技术实现了钢筋加工机械的原料输送、加工组焊、成品收集的全过程智能化控制,大大减轻了工人劳动强度,提高了生产效率和加工质量。并缩短了与国外钢筋机械产品的技术差距,实现了钢筋机械产品的出口,提升了我国钢筋机械产品的知名度。

智能设备


智能钢筋剪切生产线

钢筋剪切生产线产品图

钢筋剪切生产线可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。


智能钢筋锯切套丝打磨生产线

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智能钢筋锯切套丝打磨生产线是引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业。


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